<acronym id="aoelz"></acronym><tr id="aoelz"><tt id="aoelz"><mark id="aoelz"></mark></tt></tr><center id="aoelz"><tr id="aoelz"></tr></center>
<ruby id="aoelz"></ruby>

  • <tr id="aoelz"><sup id="aoelz"></sup></tr>

    <big id="aoelz"><li id="aoelz"><kbd id="aoelz"></kbd></li></big>
    <noscript id="aoelz"></noscript>
    1. <noscript id="aoelz"></noscript>
    2. 今天是2024年6月13日 星期四,歡迎光臨本站 

      行業(yè)動(dòng)態(tài)

      PP管材擠出成型時(shí)易出現哪些問(wèn)題?

      文字:[大][中][小] 手機頁(yè)面二維碼 2021/7/19     瀏覽次數:    
        PP管材擠出成型存在哪些問(wèn)題?它作為一種用途廣泛的塑料PP管在生活中,其自身的性能非常全,如耐腐蝕、使用時(shí)間長(cháng)等,為了質(zhì)量,在成型過(guò)程中應該注意什么?
        1、管段周長(cháng)壁厚尺寸誤差大:口模與成型模芯軸裝配后的同心度精度差,使兩部分之間熔體流動(dòng)間隙不均勻。調整兩個(gè)零件的同心度精度。在管材擠壓生產(chǎn)中工作一段時(shí)間后,周向截面壁厚尺寸誤差超差。這是由于調整模與芯軸間隙之間的調整螺釘松動(dòng)所致,注意調整螺釘的緊固。
        2、管材易碎:原料中水分或揮發(fā)性物質(zhì)過(guò)多,應將原料烘干。成形模壓縮比小,應適當提高成形模對熔融材料的壓縮比。模具與芯軸之間的直線(xiàn)段尺寸過(guò)小,使管材成型有較明顯的縱向熔合線(xiàn),從而降低了PP管材的強度,應修改模具結構。原材料中填料比例過(guò)大也是使管材脆化的一個(gè)因素,應修改原材料配方。推薦閱讀:PP管彎曲方式介紹
        3、PP管材表面粗糙、無(wú)光澤:成型??谀2糠譁囟瓤刂撇缓侠?,工藝溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響管材外表面質(zhì)量。模具的溫度應適當調整。模具內表面粗糙或有殘余材料。及時(shí)拆模,打磨模具工作面。
        4、PP管表面有條紋或刮痕:成型??谀1砻嬗泄魏刍驋炝?。模具的工作面應拋光以去除殘余材料。真空定徑套內小圓孔分布不合理或孔徑大小不均勻,且有細小條紋,應改進(jìn)定徑套內真空孔的布置。
      返回上一步
      打印此頁(yè)
      18036000851
      瀏覽手機站
      日韩欧美一区二区在线|一色桃花亚洲综合影院|97久久狠狠精品人妻|久久青草亚洲A v无码麻豆|亚洲国产中文字幕新在线|免费人妻αⅴ一无码专区|久久久久久精品一级毛片大道
      <acronym id="aoelz"></acronym><tr id="aoelz"><tt id="aoelz"><mark id="aoelz"></mark></tt></tr><center id="aoelz"><tr id="aoelz"></tr></center>
      <ruby id="aoelz"></ruby>

    3. <tr id="aoelz"><sup id="aoelz"></sup></tr>

      <big id="aoelz"><li id="aoelz"><kbd id="aoelz"></kbd></li></big>
      <noscript id="aoelz"></noscript>
      1. <noscript id="aoelz"></noscript>